淺析電磁流量計測量誤差的影響因素及其對策
電磁流量計主要用于測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,技術(shù)成熟而且應(yīng)用廣泛。電磁流量計在流量計量中發(fā)揮著巨大的作用,在實際應(yīng)用中,電磁流量計經(jīng)常因為設(shè)備選型、安裝或使用不當(dāng),引起測量誤差增大、示值不穩(wěn)?;诖耍紫汝U述了電磁流量計的工作原理以及電磁流量計的特點及其應(yīng)用原則,論述了選型不當(dāng)而導(dǎo)致后期出現(xiàn)測量誤差,對電磁流量計測量誤差的影響因素及其對策進(jìn)行了探討分析。
1 .電磁流量計的工作原理
電磁流量計是根據(jù)電磁感應(yīng)定律來測量導(dǎo)電性液體體積流量的儀表,基于法拉第電磁感應(yīng)定律,通過磁場作切割磁力線運動時在垂直于磁場及流速的方向上產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢正比于平均流速。電磁流量計的優(yōu)點是壓損極小,可測流量范圍大。
2. 電磁流量計的特點及其應(yīng)用原則
2.1 電磁流量計的優(yōu)點(1)測量導(dǎo)管內(nèi)無可動部件和阻流體,因而無壓損,無機械慣性,所以反應(yīng)十分靈敏。(2)測量范圍寬,量程比一般為 10:1,最高可達(dá) 100:1。流速范圍一般為 1~6m/s,也可擴展到 0.5~10m/s。測量范圍可測每小時幾十毫米到十幾萬立方米。測量管徑范圍從 2mm 到 2400mm,甚至可達(dá)3000mm。(3)可測含有固體顆粒、懸浮物(如礦漿、煤粉漿等)或酸、堿、鹽溶液等具有一定電導(dǎo)率的液體體積流量,也可測脈動流量,并可進(jìn)行雙向測量。
2.2 電磁流量計的缺點(1)使用溫度和壓力不能太高。具體使用溫度與管道襯里的材料發(fā)生膨脹、變形、變質(zhì)的溫度有關(guān),一般不超過120℃;最高使用壓力取決于管道強度、電極部分的密閉狀況以及法蘭的規(guī)格等,一般使用壓力不超過 1.6MPa。(2)應(yīng)用范圍有限。電磁流量計不能用來測量氣體、蒸汽和石油制品等非導(dǎo)電流體的流量。
2.3 電磁流量計應(yīng)用的原則(1)傳感器測量管在使用中被測介質(zhì)必須滿管工作;(2)被測介質(zhì)在測量管中必須處于低電位;(3)安裝位置不會在測量管內(nèi)造成負(fù)壓;(4)安裝位置不會使測量管內(nèi)存在氣泡;(5)在測量管中介質(zhì)電導(dǎo)率分布要求大體均勻;(6)被測介質(zhì)為混合物時,其在測量管中的分布應(yīng)力求均勻。
3 .選型不當(dāng)導(dǎo)致測量誤差
3.1 待測液體流速
電磁流量計可測的流速范圍一般為 0.5~10m/s,經(jīng)濟流速范圍為 1.5~3m/s。實際使用時要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑。
3.2 電極及襯里材料選擇電極及襯里材料直接與待測液體接觸,應(yīng)根據(jù)待測液體
的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當(dāng),則會造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題,進(jìn)而產(chǎn)生測量誤差。
3.3 勵磁穩(wěn)定性
電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等,直流勵磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題,交流正弦勵磁容易引起零點變動,而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(yōu)良的零點穩(wěn)定性,又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力,是一種較理想的勵磁方式。
實際應(yīng)用時,應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,以確保磁場強度恒定,減小由于磁場強度變化引起的測量誤差。
3.4 混合相流體流量測量用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時,如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計,則會產(chǎn)生測量誤差,此時應(yīng)選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
4 .電磁流量計測量誤差的影響因素及其對策
4.1 待測液的影響因素(1)待測液體中含有氣泡。這是一種常見現(xiàn)象,氣泡的形成有外界吸入(如泵軸密封性變壞、負(fù)壓端管道連接墊圈泄露等)或液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡析出兩種途徑,此時測量結(jié)果為包括氣泡體積的流量,這就導(dǎo)致了測量誤差,同時,如果氣泡直徑大于或等于電極直徑,還可造成測量值不穩(wěn)定,使測量顯示值波動。對策:更換安裝位置;若安裝位置不易更換,可在流量計上游安裝集氣器,定期排氣。(2)待測液體非滿管。非滿管是含有氣泡的一種極端情況,此時,如果液面高于電極水平面,前后直管段(可取前 10D,后 5D)比較理想,測量一般是穩(wěn)定的,但測量結(jié)果包含了管內(nèi)上半部的氣體體積,測量誤差大;如果液面低于電極水平面,則測量回路處于開路狀態(tài),測量結(jié)果嚴(yán)重失真。對策:盡量將電磁流量計安裝在自下而上流動的垂直管道上;很多情況下電磁流量計水平安裝,此時應(yīng)安裝在管道最低端,且電極軸線應(yīng)平行于地平線(否則處于低位的電極易被沉積物覆蓋);傳感器應(yīng)安裝在泵的下游、控制閥的上游,以防止測量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓;傳感器安裝口應(yīng)有一定的背壓,別離直接排放口太近;選用新型電磁流量計來測量非滿管等自由表面自由流動液體流量。(3)待測液體電導(dǎo)率劇變。如果被測液體電導(dǎo)率高頻率大幅度劇變,則會造成顯示值高頻大幅波動,甚至無法正常監(jiān)視或相應(yīng)控制系統(tǒng)無法正常工作。對策:從流量計下游注入化學(xué)物質(zhì),如果必須從上游注入時,則要在上游裝上足以完成化學(xué)反應(yīng)或保證物料充分混合的直管段或反應(yīng)器,以保證混合分布足夠均勻。(4)待測液體電導(dǎo)率太低。被測液體電導(dǎo)率降低,會增加電極的輸出阻抗,并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生測量誤差,如果實際電導(dǎo)率低于下限值(一般為 5μS/cm),則儀器不能正常工作,示值會產(chǎn)生波動。對策:選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計,如電容式電磁流量計;選用其它原理流量計,如孔板等。(5)待測液體非對稱流動。通常要求流體在管道內(nèi)流速為軸對稱分布,磁場均勻。而實際上常會出現(xiàn)非軸對稱流速分布,任一流向可分為兩種流動的組合:一種是沿管道軸線的直線流,它對管道橫截面的積分為待測液體的體積流量;另一種是純粹的旋渦流,它對管道橫截面的積分為零,如旋渦流對輸出產(chǎn)生影響,即產(chǎn)生誤差。對策:上游有足夠的直管段(5D 以上,視具體情況而定),以保證流速按同心圓分布;流量計內(nèi)徑應(yīng)與上下游一定范圍內(nèi)的管道內(nèi)徑相同,否則會使流速分布不均勻;如果上游直管段不足,可安裝流量調(diào)節(jié)器,這樣只能作部分補償。
(6)測量管內(nèi)有附著層。電磁流量計在測量有易粘附、沉淀、結(jié)垢等非清潔流體的流量時,電極表面和管道內(nèi)壁常會受到污染。若附著層電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率相近,則不會產(chǎn)生原理性誤差,儀表示值還能正常,只是流體實際流通面積有所減??;若附著層為高電導(dǎo)率物質(zhì),則會使傳感器二電極間電阻變的很小,甚至短路,輸出顯示負(fù)偏差,甚至不能正常工作;若附著層為絕緣性物質(zhì),則電極間阻抗增加甚至開路,使誤差增大,甚至不能正常工作。對策:盡量選用玻璃或聚四氯乙烯等難附著沉淀的襯里;定期清洗,可采用機械法或化學(xué)法;流速不低于 2m/s,最好提高到 3~4m/s 以上,這樣在一定程度上可起到自動清洗管道的目的,防止粘附沉淀。
4.2 干擾因素
(1)空間電磁波干擾。因傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜較長且周圍有強電磁干擾,則電纜可能引入干擾信號,形成共模干擾,造成顯示失真、非線性或大幅晃動。對策:遠(yuǎn)離強磁場(如大電機、大變壓器和電力電纜附近);縮短電纜長度;采用屏蔽措施,包括采用符合要求的屏蔽電纜和將電纜單獨穿在接地鋼管內(nèi)(不能與電源線同穿于一根管內(nèi))。(2)傳感器接地。因傳感器的輸出信號很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨可靠接地,且傳感器輸出信號接地點應(yīng)與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于 10Ω,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時,傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。(3)連接電纜。電磁流量計是由特定的電纜將傳感器和轉(zhuǎn)換器連成一個系統(tǒng),電纜長度、絕緣情況、屏蔽層數(shù)、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等都會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響,嚴(yán)重的還可能使流量計無法正常工作。對策:電纜越短越好,其長度應(yīng)在允許的范圍之內(nèi),最大長度由待測液體電導(dǎo)率、屏蔽層數(shù)、分布電容及導(dǎo)體橫截面積等決定;應(yīng)避免中間接頭,末端應(yīng)處理好、連接好;
盡量使用規(guī)定型號的電纜。
5.結(jié)束語
電磁流量計是一種使用范圍非常廣泛的流量檢測儀表
設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用過程中起著測量和控制的作用,及時
解決電磁流量計測量的影響因素,提高測量精度和準(zhǔn)確性,對保證生產(chǎn)過程的測量和控制有著重要意義。