在流量計使用過程中，企業(yè)會通過流量計量檢定的方式得到流量計儀表系數(shù)，而檢定結(jié)果受多方面因素的影響，其結(jié) 果的準確性直接影響交接雙方的經(jīng)濟效益。在多方面的影響因素中，泄漏是主要影響因素之一，因此，在流量計檢定期間， 需要根據(jù)泄漏問題的實際特點與要求，科學開展相關(guān)管控工作，全面提高工作質(zhì)量與可靠性，優(yōu)化計量檢定工作體系。

流量計檢定工作受泄漏的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)檢定結(jié)果的 示值誤差偏大、單個檢定點重復性差、整個檢定量程的線性 比較差的現(xiàn)象，難以提高其精度，因此，在實際工作中，相 關(guān)人員需要制定完善的管控方案，明確各個機構(gòu)的工作職 責，創(chuàng)建專門的管控方案，以此提高流量計檢定結(jié)果的可靠 性。

1.案例分析

某油庫計量間中，安裝了 11臺流量計中，有8臺流量 計屬于LL-300型號的腰輪流量計，有3臺流量計的型號為 LJ-S3型號。在2016年的時候，由于計量間重建，因此，在 安裝體積管之后，對其進行了檢定，檢定結(jié)果是合格的，但 是，在使用3臺流量計開展在線檢定工作期間，存在一定的 示值誤差，利用手操器對誤差進行修正之后，可以將單個檢 定點的示值誤差控制在一定范圍之內(nèi)，但是，單個檢定點的 重復性差，整個檢定量程的線性也比較差，無法滿足相關(guān)檢 定規(guī)程的要求。例如：油庫中3#流量計在2016年5月份檢 定期間，存在較大示值誤差，利用手操器對其進行修正之后， 雖然單個流量點的示值誤差可以控制在相關(guān)范圍之內(nèi)，但 是，流量計的重復性及線性度己經(jīng)超出相關(guān)檢定規(guī)程的要 求。工作人員對體積管、流量計及閥門等設備進行了仔細的 分析，查找各方面的原因，終于發(fā)現(xiàn)，流量計重復性及線性 差的原因是泄漏造成。

2.泄漏對于流量計檢定精度的影響

在流量計檢定過程中，出現(xiàn)泄漏問題的設備主要為流量 計前后相關(guān)閥門、流量計自身。在二者出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象之后， 將會影響流量計檢定工作的準確性與可靠性，難以提高系統(tǒng) 運行水平。例如：對于流量計自身而言，計量腔很可能出現(xiàn) 泄漏的現(xiàn)象，導致其精度受到嚴重的影響。對于流量標定裝 置的泄漏而言，受檢測工作介質(zhì)的溫度與壓力等影響，系統(tǒng) 誤差增大，且介質(zhì)穩(wěn)定性直接決定泄漏的穩(wěn)定性。流量計自 身的問題，就是在長期運行中，零部件磨損，導致出現(xiàn)泄漏 問題。在檢定過程中，每次只能對一臺流量計進行檢定， 且其他檢定臺位的相關(guān)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。但是，如果閥門 關(guān)閉的密封性降低，出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，導致流量計檢定結(jié)果 的準確性降低，甚至有可能出現(xiàn)更嚴重的問題。工作人員在 操作閥門期間，可能存在隨意操作的現(xiàn)象，閥門關(guān)閉的可靠 性與穩(wěn)定性降低，系統(tǒng)誤差增大，導致整個系統(tǒng)的運行可靠 性降低。在實際工作期間，相關(guān)機構(gòu)沒有制定完善的管控方 案，關(guān)于閥門的操作問題，無法針對各類工作流程進行調(diào)整， 且驗證工作較為困難。根據(jù)實際的流量檢定點，雖然可以得 到經(jīng)修正后的示值誤差，而且表面上可以將示值誤差修正到 很小的范圍之內(nèi)，但是，重復性及線性度超過檢定規(guī)程的計 量要求，導致其結(jié)果的可靠性降低，無法達到相關(guān)要求。

在此次泄漏現(xiàn)象的分析中發(fā)現(xiàn)，油庫中三臺SIMITH流 量計的示值誤差、重復性及線性度超過檢定規(guī)程的計量要 求，導致其實際工作受到影響，由于無法達到相關(guān)要求，難 以提高流量計的使用效率，甚至嚴重影響企業(yè)的經(jīng)濟效益， 因此，油庫相關(guān)管理人員采用科學的管理方法，及時制定處 理措施，取得了良好的成效。

3.泄漏問題的判斷與處理措施

在確定閥門出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象之后，相關(guān)工作人員需要按照 相關(guān)規(guī)范與安裝技術(shù)要求，對其進行全面的處理，科學解決 泄漏問題。對于新建的計量間而言，在建成之后需要對其密 封性進行多次試驗，在打壓試驗的同時，對其存在的雜物要 及時清理干凈，減少閥門操作中出現(xiàn)的劃傷現(xiàn)象。在系統(tǒng)運 行之后，需要對流量計前后閥門進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn) 象，就要及時排除泄漏點，以此提高流量計檢定結(jié)果的準確 性與可靠性。對反復試驗的情況下，需要針對流量計受到泄 漏影響的實際情況，重點檢查相關(guān)檢定系統(tǒng)，提高檢查工作 成效，優(yōu)化工藝流程。具體措施為以下幾點：第一，在對過 濾器進行清洗期間，需要關(guān)閉進口閥門與輸油閥門，將過濾 器的濾筐取出，然后打開排污閥，將其余量清除干凈。在目 測觀察的情況下，確定流量計的出口閥門是否存在淌油的現(xiàn) 象，如果淌油時間在10分鐘以上，就可以確定出口側(cè)的兩 個閥門出現(xiàn)了泄漏問題。如果目測泄漏量較小，就可以在排 污之后，對其進行重新安裝，然后關(guān)閉出口側(cè)的閥門。同時， 工作人員需要利用尺子對過濾器頂端深度進行測量，在觀察 30分鐘之后，再次對液面的高度進行測量，計算泄漏的程度， 科學規(guī)劃管控流程，提高其工作質(zhì)量。第二，在對過濾器進 行清洗之后，需要將排污閥打開，然后將流量計的進口閥微 開，使得過濾器中的氣體完全排出，關(guān)閉流量計的進口閥與 排污閥。同時，需要啟動風機等設施，通過相關(guān)工藝流程， 對進口閥的試驗管段進行沖壓處理，當其壓力達到0.4MPA 的時候，關(guān)閉進風閥門。工作人員觀察壓力的穩(wěn)定性，如果 壓力持續(xù)下降，可以確定試驗管段連接處的出口閥門與排污 閥門密封性出現(xiàn)問題，可以利用超聲發(fā)射儀器設施，對其進 行在線檢測，根據(jù)各類超聲反饋信號的強弱程度，確定閥門 的泄漏位置及泄漏程度，在確定閥門的泄漏位置后，需要對 其采取隔離或旁通措施，將閥門拆卸，然后對其進行維修處 理。

第三，在確定閥門出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象后，相關(guān)人員需要先對 閥門劃傷等情況進行修復處理，修復之后，對閥門進行密封 試驗，利用重復試驗方式分析泄漏原因，多次修復之后，閥 門密封性任然無法滿足要求，就要對閥門進行更換處理，選 擇密封性能較為良好的閥門，例如：雙閘閥門，其具有自動 檢測功能，可以自主檢測出泄漏問題，提高其密封性能。同 時，需要相關(guān)部門配合做好安裝與更換工作，提高工作效率。

4.結(jié)語

在流量計檢定工作中，泄漏問題會影響檢定結(jié)果的準確 性與可靠性，因此，相關(guān)機構(gòu)在開展檢定工作的過程中，需 要采用科學的管理方法，明確工作要求與目的，認真做好泄 漏原因的分析工作，制定完善的管控方案，提高檢定工作的 質(zhì)量及效率，使其向著更好的方向發(fā)展。